Производственные и технологические системы

Цели и задачи дисциплины

Цель преподавания дисциплины заключается в формировании инженерных знаний, навыков и умений по выбору технологических методов получения конструкционных материалов, производства заготовок и деталей машин, сборки изделий для производственных систем современного машиностроительного производства. Основная задача изучения дисциплины – получение знаний о современных производственных и технологических системах: средствах технологического оснащения (станки, инструменты, приборы, предметах производства (материалы) и о производственных процессах изготовления деталей и узлов машин из различных конструкционных материалов, включая методы получения материалов, методы получения заготовок, методы формообразования и сборки, разработку маршрутных технологических процессов изготовления детали.

Краткое содержание дисциплины

Основные конструкционные материалы. Химический состав, свойства, обозначения по ГОСТ, области применения. Производственные и технологические системы металлургического производства. Исходные материалы для металлургического производства. Доменный процесс: сырье, устройство доменной печи, сущность процесса, продукция. Производство стали: сырье, устройство конвертера и электродуговой печи, сущность процессов. Процессы внедоменного получения железа. Способы разливки стали. Производственные и технологические системы литейного производства. Процесс литья в песчано-глинистые формы. Специальные процессы литья: литье в оболочковые формы, литье в кокиль, центробежное литье, литье под давлением. Достоинства и недостатки различных процессов литейного производства и области применения данных процессов. Производственные и технологические системы обработки материалов давлением. Процессы прокатки, ковки, объемной и листовой штамповки, прессования, волочения. Сущность процессов. Устройство оборудования, применяемые инструменты, продукция. Процессы обработки материалов резанием. Сущность обработки резанием. Процессы точения, обработки отверстий сверлами и другими осевыми инструментами, фрезерования, нарезания резьбы, обработки зубчатых колес, протягивания, строгания, долбления, шлифования. Устройство станков, применяемые инструменты, получаемые детали. Элементы технологии машиностроения. Разработка маршрутных технологических процессов изготовления деталей. Процессы сборки. Процессы сварки и пайки. Электродуговая сварка, контактная сварка, газовая сварка, специальные процессы сварки, процесс пайки, процессы нанесения покрытий. Процессы электрохимической и электрофизической обработки. Электроэрозионные процессы, ультразвуковые и лучевые процессы, электрохимические процессы. Процессы порошковой металлургии. Аддитивные технологические процессы.

Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины

Выпускник должен обладать:

УК-2 Способен управлять проектом на всех этапах его жизненного цикла