南乌拉尔国立大学焊接生产设备与技术系的一位年轻科学家、教师伊尔西亚·苏莱曼诺娃正在与她的同事和学生一起制造一台不同寻常的3D打印机。实验室中已经运行了一台原型机。
现有的3D打印机能够用特殊粉末生产出任何复杂形状的零件。它们一层一层地叠加在一起并相互“烧结”。同样的想法可以用焊丝来实现，将金属层一层一层地熔合在一起。焊丝将更便宜，并且可以用各种等级的钢、合金或它们的组合（例如铝和钛）制造高熵合金的产品。
该技术称为“逐层电弧增材制造”或 WAAM（线弧增材制造）。目前它尚未在工业中广泛使用，但圣彼得堡、彼尔姆和法国的研究机构都有原型。
南乌拉尔国立大学打印机的设计特点是体积小。机身尺寸为 50 x 50 厘米，壁是透明的，透过透明壁可以看到工作台和燃烧器如何移动——燃烧器是一个带有“钟形”灯罩的装置，焊丝和保护气体从那里供应。生长过程由基于 Cura 包的程序控制——Cura是3D打印机的常用软件。
以前，如果需要创建零件的原型，必须先联系铸造工人，他们制作模具，用热金属填充模具，由于收缩而消耗更多金属；然后是冲压或其他压力处理，以及机械加工。现在，同一个零件可以由一名专家在更短的时间内制造出来，并减少材料损失。
