十月 2022

НИЛ “Многомасштабное моделирование многокомпонентных функциональных материалов”

Заведующий НИЛ Барташевич Екатерина Владимировна д.х.н., доцент 454080, г.Челябинск, пр.Ленина, д.76, ауд.407/1а, тел. +7 (351) 272-35-55, email: bartashevichev@susu.ru НИЛ МММФМ занимается разработкой цифровых двойников химических соединений и материалов на основе органических и биоорганический соединений, развитием новых методов, учитывающих уровень электронного строения, анализом взаимосвязей структура-свойство, прогнозом оптических, механических свойств молекулярных соединений и материалов на их основе. Цели и задачи Разработка методов моделирования новых материалов, в том числе, гибридных, на основе органических соединений, полимеров и биополимеров. Интерпретация спектров сложных многокомпонентных систем с участием органических соединений. Прогноз кристаллической структуры, свойств и полиморфизма молекулярных кристаллов. Анализ и прогноз биологической активности и физико-химических свойств веществ по данным цифровых двойников материалов. свойств новых материалов.   Основные группы услуг Прогнозирование анизотропии механического поведения и проявляемых хрупкости, эластичности и пластичности кристаллических материалов на основе структурных моделей и экспериментальных рентгеноструктурных данных. Интерпретация результатов экспериментальных методов измерения проводимости, люминесценции, оптических переходов, колебательных характеристик, модулей упругости материалов на основе органических соединений. Молекулярно-динамическое моделирование взаимодействий биологически-активных веществ с рибосомой для понимания механизмов действия и оценки их эффективности.   Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы Платформа для хранения и анализа данных о цифровых двойниках материалов.   Состав НИЛ МММФМ Суперкомпьютер ТОРНАДО ЮУрГУ. «Нейрокомпьютер» ЮУрГУ и лицензионные пакеты ПО, адаптированные под параллельные вычисления. Проводимые исследования Цифровые двойники многокомпонентных смесей эпоксидных смол и стекол, особенности распределения отвердителя в исходной смеси, системы, учитывающие их взаимодействия с поверхностью углеродных материалов. Цифровые двойники и анализ сайтов связывания новых и модифицированных рибосомных антибиотиков. Цифровые двойники кристаллов и теоретический анализ анизотропии механических свойств, оценка хрупкости, выявление свойств гибкости и пластичности органических и элементорганических кристаллов. Полезные свойства йодсодержащих соединений и кристаллов, йодофорные свойства полийодидов. Химические и физико-химические свойства N,S-содержащих гетероциклов, зависящих от электронного строения и фазового состояния.  Проверка перспектив получения гибридных люминесцентных сенсоров на основе соединений с люминесцентными свойствами и изучение их фазовых переходов.  Варианты пространственного распределения отвердителя в объеме смолы ЭД-20 по результатам молекулярно-динамического моделирования   Визуализация свойств распределения заряда в системе прекурсора стабильных радикалов, полезных в оптоэлектронике.        Пространственная анизотропия модуля Юнга (a), линейной сжимаемости (b) и распределение квантового электронного давления (c) в кристалле диборида магния     a) Распределение дифракционных пиков от различных доменов в обратном пространстве, полученные с помощью синхротронного излучения; b) карта зависимости характеристик спектров комбинационного рассеяния люминесцирующего кристалла тиазинохинолиния йодида от температуры с иллюстрацией фазового перехода  

Лаборатория физического моделирования термомеханических процессов

Руководитель лаборатории  Ахмедьянов Александр Маратович пр. Ленина 76, ауд, 035Б/ГУК ЮУрГУ тел.: 8 (908) 579-56-22 e-mail: akhmedianovam@susu.ru   В рамках приоритетного направления развития «Энергоэффективные технологии в области металлургии и современных материалов» сотрудники университета ведут работы, направленные на повышение качества продукции из традиционных металлических материалов и разработку новых материалов с уникальными свойствами. Цели и задачи Воспроизводство в лабораторных условиях термо-деформационных воздействий, которым подвергается материал в процессе производства или эксплуатации. Получение новых знаний о деформационном поведении, фазовом и структурном состоянии металлических материалов. Разработка оптимальных технологических режимов обработки металлов давлением, термической обработки и сварки. Основные группы инжиниринговых услуг Определение деформационных характеристик материалов в заданных температурно-скоростных условиях изотермической деформации. Моделирование режимов многопроходной прокатки сталей и сплавов. Воспроизводство температурно-скоростных режимов сварочного цикла для изучения структуры и механических свойств околошовной зоны термического влияния. Изучение кинетики фазовых превращений, построение изотермических и термокинетических диаграмм распада аустенита. Определение температур выделения упрочняющих фаз и температур остановки рекристаллизации. Моделирование различных видов термической и термомеханической обработки. Испытания на ползучесть и малоцикловую усталость. Испытания на горячее кручение. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы Исследования процессов горячей деформации и структурообразования трубных сталей. Изучение деформационного поведения высокопрочных алюминиевых сплавов, предназначенных для использования в аэрокосмической технике. Исследование малоцикловой усталости тугоплавких материалов для атомной и аэрокосмической отрасли. Разработка математических моделей горячей деформации металлических материалов, базирующихся на физически обоснованном описании структурных изменений и позволяющих предсказывать деформационное поведение исследуемых материалов при заданных температурно-скоростных режимах горячей деформации. Состав лаборатории Лаборатория оснащена одним из мощнейших физических симуляторов термомеханических процессов Gleeble 3800. В состав комплекта входит: силовой блок, обеспечивающий приложение заданного усилия к образцу и нагрев образца прямым пропусканием электрического тока; модуль PocketJaw, позволяющий производить испытания на растяжения/сжатие, ползучесть, малоцикловую усталость; модуль Hydrawedge, предназначенный для изучения поведения исследуемых материалов в условиях одноосной осадки и плоской деформации; модуль Torsion, реализующий деформацию исследуемых образцов кручением; модуль MaxStrain, позволяющий чередовать ударную деформацию в двух взаимно перпендикулярных направлениях и имитировать процессы ротационной ковки; управляющий компьютер, отслеживающий реализацию заданной программы эксперимента. Панорманый тур полаборатории    

Лаборатория машиностроения

Руководитель лаборатории  Самойловских Павел Евгеньевич 454080, г. Челябинск, ул. Коммуны, д. 141 ауд. 120/лабораторного корпуса ЮУрГУ тел.: +7 (351) 272-30-41 e-mail: samoilovskikhpe@susu.ru Лаборатория машиностроения была открыта в 2009 году в рамках реализации программы инновационного развития «Энерго- и ресурсосберегающие технологии». В 2016 году, в связи с реорганизацией, лаборатория вошла в состав научно исследовательского института опытного машиностроения. Цели и задачи Развитие инновационного, промышленно-технического и научного потенциала в машиностроении. Организация материально-технического, инженерного, методического и консультационного обеспечения при выполнении лабораторных и квалификационных работ студентов, аспирантов, докторантов по профильным направлениям машиностроения ЮУрГУ. Производство широкого спектра высокоточных и высокотехнологичных опытных образцов для машиностроительных предприятий России. Сотрудничество с НИИ. Основные группы инжиниринговых услуг Изготовление высокоточных и высокотехнологичных опытных образцов из различных материалов. Разработка электронных моделей, технологии и управляющих программ. Реверс-инжиниринг. Испытаниям в области прочностных характеристик материалов. Выполнение работ для различных структурных подразделений, факультетов и кафедр ЮУрГУ по различным темам. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы Создание высокотехнологичного производства антенн и аппаратных модулей для двухчастотного радиомаячного комплекса системы посадки метрового диапазона формата ILS III категории ICAO. Создание производства модельного ряда микротурбинных энергоустановок нового поколения. Модернизация технологического процесса изготовления изделий типа “Крыльчатка” путем обратного инжиниринга существующего изделия. Создание высокотехнологичного производства нового поколения энергоэффективных трансмиссий для грузовых автомобилей и автобусов. Исследование и расчет ресиверов. Научное исследование частей редуктора производства “Бревини” на действующие нагрузки в процессе эксплуатации. Верификация системы управления четырехколесным малоразмерным роботом-наблюдателем. Проведение лабораторных и исследовательских работ по изучению погрешностей гироскопических приборов. Состав лаборатории Оборудование: Комплекс металлорежущего оборудования, представляющий собой высокоточные обрабатывающие центры с ЧПУ токарной, фрезерной, электроэрозионной групп японского и немецкого производства; Комплекс контрольно-измерительного оборудования, представляющий собой координатно-измерительную, лазерную интерферометрическую и динамометрическую системы; Комплекс обучающего оборудования, в составе которого: тренировочные симуляторы распространенных систем ЧПУ: Siemens Sinumerik, Fanuc и малогабаритные токарный и фрезерный обрабатывающие центры с ЧПУ австрийского производства. Проводимые исследования

Лаборатория конструирования оболочек электронных систем управления

  Руководитель лаборатории Лаптев Алексей Викторович Территория предприятия АО «СВЭЧЕЛ» ул. Павелецкая 52-а, д. 52/1, тел.: +7 (351) 217-80-67 e-mail: dgm@svechel.ru, zakirovra@susu.ru Лаборатория конструирования оболочек электронных систем управления входит в состав структурного подразделения научно-исследовательского института опытного машиностроения Южно-Уральского государственного университета в соответствии с планом реализации мероприятий Инновационной образовательной программы «Энерго- и ресурсосберегающие технологии». Цели и задачи Подготовка специалистов, конкурентоспособных на мировом рынке труда, владеющих знаниями и навыками, необходимыми для производства новых знаний, технологий, товаров и услуг в области машиностроения, а равно развитие инновационного и научного потенциала в вышеуказанных отраслях. Организация материально-технического, инженерного, методического и консультационного обеспечения при выполнении лабораторных и квалификационных работ студентов, аспирантов, докторантов по профильным направлениям машиностроения ЮУрГУ. Моделирование и изготовление опытных образцов металлоконструкций, оболочек электронных систем управления.   Основные группы инжиниринговых услуг Проектирование и производство кабин управления технологическим и грузоподъемным оборудованием с применением передовых технических решений и материалов в области эргономики и эстетики рабочего пространства оператора. Исследованиями полимерных порошковых покрытий (проверка качества, стойкости, толщины, адгезии и т. п.). Изготовление сварных металлических конструкций различного назначения (электрические шкафы, мобильные насосные установки, помещения и пульты управления кузнечно-прессовым комплексом, пульты управления подъемными кранами). Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы Заключены хоз. договора со следующими организациями реального сектора экономики: ОАО «СВЭЧЕЛ», ГК «КРАНОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ», ООО «ЛМЗ», ООО «Волжская кузница». Проводимые исследования Научная разработка 3D моделей и изготовление образцов кабин управления технологическим и грузоподъемным оборудованием. Изготовление опытных образцов изделий для оснащения испытательной лаборатории. Разработка рекомендаций по повышению эффективности комплекса электроприводов крана КБ-408.21. Разработка технологических параметров и определение влияния порошковых эпоксидных лакокрасочных покрытий на стойкость адгезионных слоев и кинетику отверждения при оптимизации режимов их формирования при окраске и восстановлении окрашенных конструкционных покрытий. Научная разработка электронных моделей различного оборудования, входящего в состав кузнечно-прессового комплекса, предназначенных для последующего изготовления изделий и замены ими текущего устаревшего оборудования. Изготовление образцов унифицированной кабины управления кранов палубных грузовых электрогидравлических C2500 и C120. Состав лаборатории Исследовательский комплекс по изучению технологии производства и нанесения покрытий поверхности сварных металлических оболочек применяемых в производстве электронных систем управления. В состав данного комплекса входит: Комплект оборудования для лазерной резки и гибки листового материала; Комплект оборудования для подготовки поверхности и порошковой окраски оболочек электронных систем управления; Комплект оборудования для сварки; Комплект монтажных столов для сборочно-сварочных работ с набором оснастки и приспособлений; Комплект приборов для исследования различных видов покрытий; Дефектоскоп ультразвукового контроля.    

Лаборатория композиционных материалов

Руководитель лаборатории Херувимов Александр Вячеславович 454080, г. Челябинск, ул. Коммуны, 141, ауд. 243 л.к., тел. +7 (351) 267-94-97, e-mail: kheruvimovav@susu.ru Лаборатория композиционных материалов является частью инновационной, образовательной и инжиниринговой структуры, основным назначением которой являются образовательные услуги и разработка по заказу предприятий реального сектора экономики оригинальных технологий или конструкций из композитных материалов на основе имеющейся современной технологической и испытательной базы, а также развитие научно-практического потенциала в области композитных материалов. Цели и задачи Исследование физико-механических характеристик полимерных  композиционных материалов. Создание новых видов полимерных композиционных материалов. Исследование и разработка процессов изготовления изделий из полимерных композиционных материалов. Обучение в рамках программ повышения квалификации по направлениям технологий изготовления изделий из полимерных композиционных материалов. Основные группы инжиниринговых услуг Услуги, связанные с подготовкой производственного процесса на всех стадиях проекта: предпроектные, проектные, послепроектные. Услуги, связанные с обеспечением нормального хода производственного процесса (оптимизация технологического процесса, конструкции, конъюнктурные и маркетинговые исследования). Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы Транспортные и космические системы. Энергоэффективность, энергосбережение, ядерная энергетика. Индустрия наносистем. Перспективные виды вооружения, военной и специальной техники. Состав лаборатории Оборудование: Роботизированный комплекс гидроабразивной резки Альфа-Джет Роботик-2015-6.1.1: Насос UHDE 4100; Робот IRB 4600. Плоттер ZUND G3 для высокоточного раскроя различных материалов. Автоматическая линия AS-RAW-RAL-004 по производству полимерных (в том числе и композиционных) изделий на основе пенополиуретана. Оборудование для производства изделий по технологии RTM (Resin Transfer Moulding): WOLFANGEL iJect touch Injector EP; WOLFANGEL Injection unit. Модернизированный пресс П-500 для изготовления изделий методом прямого прессования. Оборудование Airtech для изготовления изделий методом вакуумной инфузии. Оборудование Mutronic (DIADRIVE 2000, DIADISK 4200) для высокоточного изготовления испытательных образцов и полимерных композиционных материалов. Диссольвер DISPERMAT для диспергации функциональных добавок в том числе наноразмерных. Реометр Physica MCR 502 для определения реологических характеристик связующих.  

Центр прикладных исследований и разработки новых конструкционных материалов

Директор центра – Кудрявцев Олег Александрович, к.т.н. 454080, г. Челябинск, ул. Коммуны, 141 Ауд. 247 лабораторного корпуса Телефон: +7 (351) 272-31-27 E-mail: zakirovra@susu.ru Центр прикладных исследований и разработки новых конструкционных материалов (ПИРНКМ) входит в структуру научно-исследовательского института опытного машиностроения и осуществляет свою деятельность в тесной кооперации с другими его подразделениями, что позволяет выполнять проекты «под ключ»: от испытаний образцов до создания рабочего прототипа. Сотрудники центра ПИРНКМ выполняют научные и прикладные исследования в области механики композитных материалов, разрабатывают и верифицируют элементы «цифровых двойников» - высокоадекватные модели деформирования и разрушения конструкционных материалов для конечно-элементного анализа, осуществляют экспериментальное обеспечение работ, связанных с механическими, теплофизическими испытаниями образцов материалов и конструктивно-подобных элементов.   Услуги Оценка прочности элементов и конструкций из полимерных композитных материалов, работающих в условиях статического и динамического воздействий. Разработка и внедрение в процесс проектирования методик оценки прочности композитных изделий. Создание и верификация моделей деформирования и разрушения конструкционных композитов применительно к конечно-элементным расчетам. Разработка методики изготовления композитных элементов, включая побор материала, технологию переработки композитного материала, изготовление прототипа. Квазистатические, динамические механические испытания композитов и традиционных конструкционных материалов в широком диапазоне температур. Лазерная резка и фрезерная ЧПУ-обработка неметаллических материалов.   Примеры работ Задача обеспечения прочности хвостовика композитной лопатки в условиях комбинированного воздействия сжатия и сдвига Расчетная схема   Расчетно-экспериментальное определение межслойного модуля сдвига Экспериментальная установка для испытаний на комбинированное нагружение   Распределение сдвиговых напряжений (слева) и значений критерия Дэниела (справа) для двух вариантов укладки, полученное в ходе конечно-элементного анализа    

Центр компьютерного инжиниринга

Руководитель центра Таран Сергей Михайлович г.Челябинск, ул.Орджоникидзе, 50, 2 этаж тел.: +7 (351) 272-33-90 e-mail: engineering@susu.ru сайт: engineering.susu.ru Центр компьютерного инжиниринга ЮУрГУ предоставляет полный комплекс инжиниринговых услуг с применением совокупности CAD/CAM/CAE/PDM/PLM-решений организациям реального сектора экономики. Кроме того, одним из направлений деятельности Центра является продвижение инновационных научно-исследовательских разработок, способствующих импортозамещению в сферах автомобильного и транспортного машиностроения России. Цели и задачи Решение совокупности инженерных задач, связанных с созданием инновационных продуктов на основе задания заказчика с применением современных методов проектирования. Решение задач реинжиниринга с анализом конструктивных, технологических и материаловедческих решений под производственные возможности предприятий. Моделирование, проведение расчетов и оптимизация конструкторских и технологических решений. Изготовление опытных образцов с участием индустриальных партнеров и проведение комплекса испытаний. Создание аддитивных технологий.   Основные группы инжиниринговых услуг Компьютерный инжиниринг для предприятий транспортного машиностроения. Полный цикл разработки высокоэффективных и конкурентоспособных изделий машиностроения с применением комплексов CAD/CAM/CAE/PDM/PLM-продуктов, научно-исследовательского, опытно-технологического и испытательного оборудования.   Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы Разработка автомобиля УРАЛ с комбинированной энергетической силовой установкой и электронно-бортовой системой управления. Разработка конструкторской документации на каркас сварного кузова электробуса 6218. Оптимизация конструкции каркаса кузова троллейбуса 6281 для снижения массы. Разработка аэродромной подметально-продувочной машины, входящей в состав комплекса аэродромных машин нового поколения. Создание высокотехнологичного производства унифицированного семейства транспортных средств «Арктический автобус» для организации безопасной перевозки пассажиров и мобильных пунктов социальной сферы в районах Крайнего Севера в условиях низких температур (до минус 50 °C) для обеспечения связанности территорий Арктической зоны Российской Федерации. Технология производства многоцелевой самоходной уборочной машины грузоподьемностью 5-6 тонн с электромеханической трансмиссией. Разработка электробуса и троллейбуса большой вместимости. Разработка иерархии, структуры элементов цифрового двойника, базового содержания его блоков и VR интерфейса для стана 170 ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат (ММК)» (ЦД-170). Разработка подметально-уборочного оборудования для машины КО-318А3 (Д3).   Состав центра Оборудование; программное обеспечение CREO Parametric, использующееся для конструирования изделий, позволяет группам конструкторов создавать, анализировать, просматривать и максимально использовать проекты изделий при дальнейшем конструировании, используя 2- и 3-мерное моделирование CAD, параметрическое и прямое моделирование; программное обеспечение Windchill PTC, которое позволяет управлять жизненным циклом изделия; программное обеспечение NX Siemens - система автоматизированного проектирования; программное обеспечение Siemens PLM Software, которое обеспечивает взаимодействие сотрудников на всех этапах жизненного цикла изделия и предоставляет им единый источник знаний об изделиях и процессах; программное обеспечение Datadvance - комплекс для автоматизации инженерных расчетов, анализа данных и оптимизации, основанный на алгоритмическом ядре MACROS; программное обеспечение Granta Design - система управления данными о материалах; программное обеспечение Kisssoft - модульная программная система, предназначенная для высокоточного проектирования расчёта и оптимизации деталей машин; LSTC LS-DYNA – многоцелевой конечно-элементный пакет для проведения анализа в широком круге инженерных дисциплин (прочность, теплофизика, динамика жидкостей и газов и электромагнетизм); ANSYS CFX - универсальная CFD система для вычислительной гидро- и газодинамики и химической кинетики и горение; комплексное решение FlowVision в области моделирования трехмерных турбулентных течений жидкости и газа; полнофункциональная профессиональная программная система Autodesk 3ds Max Design  для работы с трёхмерной графикой.      

Центр виброиспытаний и мониторинга состояния конструкций

Руководитель центра Тараненко Павел Александрович к.техн.н., доцент 454080, г.Челябинск, пр.Ленина, д.76, ауд. хоз. двор, ГУК тел.: +7 (351) 267-93-06, e-mail: taranenkopa@susu.ru, сайт: https://tehmeh.susu.ru/ Центр виброиспытаний и мониторинга состояния конструкций является структурным подразделением научно-исследовательского института опытного машиностроения Южно-Уральского государственного университета. Основным направлением деятельности является расчетное и экспериментальное сопровождение крупных инновационных проектов, которые выполняет университет в рамках 218 Постановления РФи Федеральных целевых программ. Центральной составляющей НОЦ «Экспериментальная механика» является уникальный расчетно-экспериментальный комплекс LMS (Бельгия), позволяющий на порядок повысить эффективность и сократить сроки проектирования новых изделий и элементов конструкций аэрокосмической, автомобильной и приборостроительной отраслей. Цели и задачи Повышение качества и сокращение сроков проектирования путем построения полнофункциональных компьютерных моделей изделий, верифицированных результатами испытаний. Услуги Определение механических характеристик материалов (в том числе композитных) при статическом и ударном нагружении. Построение комплексных моделей систем, верифицированных результатами испытаний. Конечноэлементные расчеты динамики и прочности конструкций. Определение усталостных характеристик материалов. Стендовые виброиспытания изделий при синусоидальном, случайном и ударном возбуждении. Определение собственных частот и форм изделий. Экспериментальное определение собственных частот и форм изделий. Бесконтактное измерение вибрации миниатюрных конструкций. Бесконтактное определение напряжений и деформаций образцов и элементов конструкций. Многоканальное тензо- и термометрирование конструкций Идентификация источников шума (внутри салонов транспортных средств, в двигателях). Ходовые испытания транспортных средств.   Состав центра Разрывная машина Instron 5882 (10 тонн) для определения механических характеристик материалов при растяжении, сжатии, изгибе при температурах от –70°С до 1000°С Башенный копер Instron для определения ударной вязкости материалов при температурах от –70°С до 150°С; Вибростенд LDS V875 HBT900Combo с горизонтальным скользящим столом для проведения виброиспытаний конструкций при синусоидальном, случайном и ударном возбуждении. 96-канальный измерительный комплекс LMS (Бельгия) для регистрации виброускорений, шума, деформаций конструкций в лабораторных и полевых условиях в том числе при ходовых испытаниях транспортных средств. Портативный модальный вибростенд для экспериментального определения собственных частот и форм конструкций. Акустическая решетка LMS HD Acoustic Camera для идентификации источников шума. Стенды для определения механических характеристик материалов при высоких скоростях нагружения.   Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы Экспериментальное определение собственных частот и форм каркаса кузова средней секции трамвайного вагона. Статические испытания на прочность при температурах от –45°С до +50°С элементов фронтальной маски электропоезда. Комплекс работ по моделированию и разработке высокоэффективных конструкций тканевых бронежилетов и бронежилетов с керамическим лицевым слоем. Экспериментальная оценка вибронагруженности оператора промышленного трактора. Экспериментальное определение собственных частот лопаток колеса компрессора микрогазотурбинной установки. Определение собственных частот лопаток вала стартер-генератора микрогазотурбинной установки. Экспериментальное определение собственных частот и форм кориолисового расходомера. Тензометрирование проходческого комбайна.   Панорамный тур по центру  

Ресурсный центр специальной металлургии

Руководитель лаборатории Самодурова Марина Николаевна Доктор технических наук, доцент 454080, г.Челябинск, ул.Коммуны, д.141, ауд. 249/1 л.к., тел: +7 (351) 267-96-04 email: samodurovamn@susu.ru Научно-исследовательская и практическая деятельность центра направлена на разработку технологий в области порошковой металлургии. Компетенцией являются процессы и обработка давлением порошковых материалов, создание многофункциональных и градиентных покрытий методами лазерной наплавки детонационного напыления. Цели и задачи Разработка технологических процессов обработки давлением порошковых материалов (подготовка сырья, формование, прокатка и др.) и изготовление из них изделий. Исследование и производство порошковых металлических и неметаллических материалов, в том числе композиционных, труднодеформируемых, тугоплавких, жаропрочных, наноструктурированных, углеграфитовых и др. Разработка и проектирование инструмента для процессов обработки металлов давлением. Разработка технологических процессов в области аддитивных технологий (лазерная наплавка, детонационные напыление). Создание многофункциональных и градиентных покрытий из порошковых материалов для изделий различного назначения. Создание технологических комплексов. Основные группы инжиниринговых услуг Услуги, связанные с подготовкой производственного процесса на всех стадиях проекта: предпроектные, проектные, послепроектные. Услуги, связанные с техническим сопровождением запуска и отладки производственного процесса. Услуги, связанные с оптимизацией и модернизацией технологического процесса (выбор вспомогательного и основного оборудования, технологических режимов). Услуги, связанные с конструкторскими расчетами и разработками, планировкой промышленного объекта. Услуги, связанные с обучением технического персонала. Прикладные НИОКР по приоритетным направлениям: транспортные и космические системы; энергоэффективность,энергосбережение, ядерная энергетика; индустрия наносистем; перспективные виды вооружения, военной и специальной техники. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы Разработка технологий формования порошковых материалов методами статического и динамического формования (выбор оборудования, разработка и проектирование пресс-форм, классификация, смешение, прессование, термическая обработка и др.). Исследование технологических и механических свойств порошковых материалов (определение химического состава, подбор и оптимизация состава под определенные требования, гранулирование, формируемость и прессуемость, текучесть, и др.). Лазерная прямая наплавка порошковых материалов (определение и выбор технологических параметров процесса, выбор порошкового материала, создание и нанесение упрочняющих, жаростойких, коррозионностойких, фрикционных, антифрикционных и др. покрытий, восстановление изношенных частей деталей, машин и механизмов, быстрое прототипирование). Детонационное напыление (подбор и выбор порошкового материала, исследование и определение параметров технологического процесса, создание толстых конструкционных и многофункциональных покрытий, в том числе на изделия сложной формы, определение качества покрытия, адгезионной стойкости, прочностных характеристик и др.). Производство изделий из пластмасс (разработка и проектирование технологической оснастки, определение параметров процесса, выбор оборудования). Разработка и проектирование конструкции инструментальной оснастки, в том числе пресс-форм. Создание роботизированных комплексов для процессов лазерной наплавки и детонационного напыления (включающих выбор основного и вспомогательного оборудования, создание программного обеспечения). Инжиниринг проектов («под ключ»), связанных с предлагаемыми технологиями. Состав лаборатории Оборудование; оборудование и установки для обработки давлением порошковых материалов; лазерный наплавочный комплекс.

ЦКП ветроэнергетический комплекс

Центр коллективного пользования «Ветроэнергетический комплекс» Руководитель – Соломин Евгений Викторович, доктор технических наук Адрес: 454080, Челябинск, пр. Ленина 76а, каб. 604. E-mail: solominev@susu.ru Телефон: +7  (912) 317-18-05 Сайт: https://ckp-rf.ru/catalog/ckp/496931/ Цели и задачи Выполнение научных проектов разного уровня по профилю Международного Инновационного Центра "Альтернативная Энергетика" (МИЦ «АЭ»). Подготовка и публикация материалов (монографий, научных статей, докладов, патентов), отражающих результаты НИР, ОКР и ОТР, проведённых при использовании ЦКП. Привлечение студентов, аспирантов, докторантов и молодых учёных к научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности. Повышение уровня подготовки кадров в области технических наук (кандидатов и докторов технических наук). Установление и развитие межрегиональных и международных контактов с образовательными и научно-исследовательскими учреждениями, расширение взаимного обмена информацией. Создание банка данных результатов исследований по изучаемым проблемам для дальнейшего использования в научной деятельности. Оказание консультативных, научных, практических и иных услуг организациям и учреждениям по вопросам разработки и проектирования систем альтернативных источников энергии. Проведение инициативных (задельных) исследований по разработке и реализации отдельных научных предложений, а также поисковых исследований по принципиально новым научным направлениям. Основные группы услуг   Комплексное исследование характеристик и отработка образцов ветроэнергетической техники: Краткое описание услуги: 1. Исследование, тестирование и калибровка различных компонентов ветроэнергоустановок (лопасти, роторы, генераторы, румба-анемометры, мачты, регуляторы, контроллеры, инверторы, кабели); 2. Исследование вибраций и шумов компонентов оборудования; 3. Комплексные измерения электромагнитных излучений; 4. Оценка износа комплектующих на ресурсных испытаниях. Приоритетные направления Стратегии НТР РФ (п. 20):  экологически чистая и ресурсосберегающая энергетика, глубокая переработка углеводородного сырья, новые источники энергии; экологически чистое агро- и аквахозяйство, защита сельскохозяйственных растений и животных, безопасные продукты питания.   Тестирование экспериментальных, опытных и серийных образцов систем управления синхронными электромашинами мощностью до 10 кВт.: Краткое описание услуги:  1. Тестирование систем управления. Рекомендации по улучшению, модернизации, повышению быстродействия; 2. Тестирование систем заряда аккумуляторных батарей (всех видов, в соответствии с алгоритмом заряда). Приоритетные направления Стратегии НТР РФ (п. 20):  экологически чистая и ресурсосберегающая энергетика, глубокая переработка углеводородного сырья, новые источники энергии.   Виртуальное тестирование экспериментальных, опытных и серийных образцов компонентов и систем управления энергетических систем, исследования аварийных режимов систем электроснабжения, системы управления технологическими процессами энергообъектов на базе возобновляемых источников энергии: Краткое описание услуги: 1. Тестирование систем; 2. Моделирование систем и их компонентов. Приоритетные направления Стратегии НТР РФ (п. 20):  экологически чистая и ресурсосберегающая энергетика, глубокая переработка углеводородного сырья, новые источники энергии.   Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы Организация и выполнение научно-исследовательских, опытно-конструкторских и опытно-технологических работ (НИР, ОКР, ОТР) в области возобновляемой и альтернативной энергетики. Состав ЦКП Ветроэнергетические установки ВЭУ-0.1, ВЭУ-1, ВЭУ-3(4), ВЭУ-3(6), ВЭУ-30(6). Виртуальный комплекс исследования аварийных режимов систем электроснабжения АРС-1 Виртуальный комплекс управления сетями КУС-1. Комплекс «Автоматизированные системы управления технологическими процессами энергообъектов на базе возобновляемых источников энергии» АСВИЭ-2017. Комплекс «Комбинированные энергоустановки на базе возобновляемых источников энергии» КУВИЭ-2017м. Комплекс исследования и тестирования методов и алгоритмов фильтрации гармоник непромышленных частот КИТ-134. Комплекс отработки автоматики ликвидации асинхронных режимов РЗА-01. Комплекс отработки автоматики системообразующих электрических сетей РЗА-02м. Комплекс электродинамический КД-101кб. Оборудование для изготовления мачт УПС-1. Оборудование для изготовления металлоконструкций УПМ-2м. Оборудование для производства генераторов УПГ-2м. Оборудование для производства лопастей УПВ-1м. Оборудование для сборки ветроэнергетических установок УСБВЭУ-4м. Полигон ветроэнергетики №2. Стенд-имитатор аэродинамической трубы.   Проводимые исследования Исследование, моделирование, разработка, эксплуатация и внедрение устройств на основе возобновляемых источников энергии (вертикально-осевые ветроэнергетические установки, фотоэлектрические преобразователи, солнечные коллекторы). Исследование, разработка, эксплуатация энергосберегающего оборудования и техники (светодиодное освещение, тепловые аккумуляторы, лучистые электронагреватели, супермаховики). Исследование, разработка, эксплуатация электрических машин в части применения в устройствах альтернативной энергетики (двигатели, генераторы). Исследование бизнес-планирования выпуска продукции в перечисленных областях, бизнес-модели. Маркетинг, менеджмент, организация производства, коммерциализация и стартапы.     Панорамный тур по ЦКП  
You are reporting a typo in the following text:
Simply click the "Send typo report" button to complete the report. You can also include a comment.