Современные расчётно-экспериментальные методы исследования рабочих процессов машин и оборудования

Цели и задачи дисциплины
1. Формирование у аспирантов теоретических и практических знаний в области применения современного программного обеспечения для выполнения сквозного проектирования изделий машиностроения. 2. Ознакомление студентов с продвинутыми возможностями современных CAD/CAM/CAE-систем. 3. Развитие системного мышления студентов. 4. Ознакомление студентов с основами экспериментального модального анализа. 5. Ознакомление студентов с возможностями корректировки расчетных 3D моделей динамических систем по результатам экспериментального модального анализа Задачами изучения дисциплины являются: 1. Освоение современных CAD/CAM/CAE/PLM-систем; 2. Изучение современных теорий, физико-математических и вычислительных методов для решения профессиональных задач динамики и прочности машин; 3. Изучение основ функционального моделирования систем. 4. Изучение основ экспериментального модального анализа
Краткое содержание дисциплины
Тема 1. Введение в Ansys Workbench Тема 2. Методы решения задач динамики сборки абсолютно твердых тел с применением пакета Ansys Workbench Rigid Body Dynamics Тема 3. Методы решения задач о собственных колебаниях с применением пакета Ansys Workbench (классический модальный анализ, модальный анализ с учетом демпфирования (Modal Damping)) Тема 4. Методы решения задач о вынужденных колебаниях с применением пакета Ansys Workbench (метод комплексных амплитуд, метод суперпозиции собственных форм) Тема 5. Теоретические основы экспериментального модального анализа (метод суперпозиции собственных форм) Тема 6. Введение в Siemens Simcenter Amesim Тема 7. Методы решения задач динамики машин и теории колебаний с применением пакета Siemens Simcenter Amesim Тема 8. Введение в Matlab/Simulink Тема 9. Методы решения задач динамики машин и теории колебаний с применением пакета Matlab/Simulink
Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины
Выпускник должен обладать:
Вы нашли ошибку в тексте:
Просто нажмите кнопку «Сообщить об ошибке» — этого достаточно. Также вы можете добавить комментарий.